শিল্প চাপ পরিমাপক ব্যর্থ? আমাদের উচ্চ-নির্ভুলতার মডেলগুলি 3x বেশি সময় ধরে থাকে।

আমি জানি চাপ গেজ ব্যর্থতা কেমন লাগে। সুচ লাঠি। পড়া ভেসে যায়। একজন ক্রু আবার লাইন চেক করে কারণ কেউ ডায়ালে বিশ্বাস করে না। তারপর ছোট সমস্যা হারানো সময়, অতিরিক্ত শ্রম, এবং অনেক অনুমানে পরিণত হয়। আমি কম্প্রেসার স্কিড, জলের লাইন, স্টিম পাইপ এবং ওয়াশডাউন জোনে এটি দেখেছি। একটি খাদ্য প্যাকেজিং সাইটে, একটি ধোয়া এলাকার কাছাকাছি একটি গেজ পরিষ্কার করার পরে ফগিং রাখা হয়েছে। দলটি একাধিকবার এটি পরিবর্তন করেছে। সমস্যা অপারেটর ছিল না. সমস্যাটি সেই স্পটটির জন্য ভুল গেজ ছিল। যখন আমি ক্রেতাদের একটি ভাল মডেল বেছে নিতে সাহায্য করি, আমি প্রতিবার একই কয়েকটি পয়েন্টের দিকে তাকাই: - উপাদান: স্টেইনলেস স্টিলের কেস এবং ডান ভেজা অংশগুলি সাহায্য করে যখন লাইনটি জল, বায়ু, তেল বা প্রক্রিয়া তরল বহন করে - ভরাটের ধরন: তরল ভরাট কম্পনকারী সরঞ্জামগুলিতে সুচের ঝাঁকুনি কমাতে পারে - চাপের পরিসর: ডায়ালটি একটি স্বাভাবিক কাজের জায়গায় বসতে হবে, বাইরের সুরক্ষা অঞ্চলে নয়, আমরা বাইরের সুরক্ষা অঞ্চলে বা বন্ধ করতে পারি না। শক্তিশালী সুরক্ষা প্রয়োজন - মাউন্টিং: গেজটি লাইনের সাথে ফিট করা উচিত এবং শরীরের উপর চাপ ছাড়াই আমি একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: পুরানো গেজটি ব্যর্থ হওয়ার কারণ কী? যদি কম্পন ক্ষতির কারণ হয়, আমি একটি ভরা মডেল খুঁজছি। যদি জারা ক্ষতির কারণ হয়, আমি উপাদানের মিল পরীক্ষা করি। যদি চাপের স্পাইকগুলি ক্ষতির কারণ হয়ে থাকে, আমি একটি শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ বিল্ড এবং একটি ভাল পরিসরের পছন্দ খুঁজছি। যদি আর্দ্রতা বা ধুলোর কারণে ক্ষতি হয়, আমি সিলিং এবং বসানোর উপর ফোকাস করি। এইভাবে, আমি শুধু একটি ভাঙা গেজ প্রতিস্থাপন করছি না। আমি একই ব্যর্থতার ফিরে আসার সম্ভাবনা হ্রাস করছি। একজন প্ল্যান্ট ম্যানেজার একবার আমাকে বলেছিলেন যে তার দল একই গেজ বারবার কম্প্রেসার লাইনে প্রতিস্থাপন করেছে। সুইটি এতটাই কেঁপে উঠল যে রিডিং এক চেক থেকে পরের চেকে বদলে গেল। আমরা সেই লাইনের জন্য আরও ভাল পরিসর সহ একটি ভরা স্টেইনলেস মডেলে সেটআপটি স্যুইচ করেছি। রক্ষণাবেক্ষণের পরবর্তী রাউন্ডটি ক্রুদের জন্য পরিষ্কার, দ্রুত এবং কম চাপযুক্ত ছিল। তাই স্টিকারের দামের বাইরেও ভাবতে পছন্দ করি। একটি সস্তা গেজ তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হলে আরো খরচ হতে পারে. একটি ভাল মিল এতে সাহায্য করতে পারে: - পরিষ্কার পড়া - কম অদলবদল - কম ডাউনটাইম - ভুল রিডিং থেকে কম অপচয় - রক্ষণাবেক্ষণ দলের জন্য সহজ চেক আমি সাধারণত ক্রেতাদের লাইন দিয়ে শুরু করতে বলি, ক্যাটালগ নয়। একটি শুষ্ক অন্দর প্যানেল একটি ভিজা ধোয়া জায়গা হিসাবে একই গেজ প্রয়োজন হয় না. একটি ধীর জল লাইন একটি কম্পন সংকোচকারী স্কিড হিসাবে একই বিল্ড প্রয়োজন হয় না. একটি গরম প্রক্রিয়া একটি শান্ত ইউটিলিটি লাইন হিসাবে একই সুরক্ষা প্রয়োজন হয় না. যখন আমি এইভাবে একটি চাপ পরিমাপক নির্বাচন করি, আমি আরও স্থিতিশীল ফলাফল এবং একটি মসৃণ কর্মদিবস পাই। এটি দ্রুত বিক্রয়ের চেয়ে আমার কাছে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনার বর্তমান গেজ ব্যর্থ হতে থাকে, আমি ব্র্যান্ডকে দোষারোপ করতে তাড়াহুড়ো করব না। আমি সাইট, চাপ পরিসীমা, তরল এবং লাইনের চাপ দেখব। অনেক ক্ষেত্রে, সঠিক মডেলটি অনেক বেশি সময় স্থায়ী হয় কারণ এটি কাজের সাথে আরও ভাল ফিট করে।

অনেক ক্রেতার কাছ থেকে একই অভিযোগ শুনি। তাদের পরিমাপক কিছু সময়ের জন্য কাজ করে, তারপর রিডিং ড্রিফ্ট, সুই লাঠি, বা ইউনিট পরিকল্পিত চেয়ে তাড়াতাড়ি শেষ হয়ে যায়। এটি পুনরাবৃত্তি ক্রয়, আরও চেক, আরও ডাউনটাইম এবং লাইনে আরও হতাশার দিকে পরিচালিত করে। আমি এই সমস্যাটি প্রায়শই দেখি যখন একটি গেজ শুধুমাত্র মূল্য দ্বারা নির্বাচিত হয়। একটি কম খরচের ইউনিট শুরুতে সূক্ষ্ম দেখতে পারে। তারপরে কম্পন, তাপ, চাপের পরিবর্তন, ধুলো বা রুক্ষ হ্যান্ডলিং দুর্বল পয়েন্টগুলি দেখাতে শুরু করে। আমি একটি ভিন্ন দৃষ্টিভঙ্গি গ্রহণ. একটি গেজকে স্থিতিশীল রিডিং দেওয়া উচিত, এর সঠিকতা রাখা উচিত এবং এটি যে কাজটি করে তা মানানসই। আমার যদি এটি প্রায়শই প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয় তবে আমি অর্থ সঞ্চয় করছি না। আমি আবার একই সমস্যার জন্য অর্থ প্রদান করছি। আমি যা খুঁজছি তা সহজ: - পরিষ্কার এবং স্থিতিশীল রিডিং - একটি পরিসর যা কাজের চাপ বা প্রক্রিয়ার সাথে মেলে - একটি কেস এবং সিল যা পরিবেশের সাথে মানানসই - সহজ ক্রমাঙ্কন এবং রুটিন চেক - একটি সরবরাহকারীর কাছ থেকে সমর্থন যা ব্যবহার কেস জানে যখন আমি একজন গ্রাহককে একটি গেজ বেছে নিতে সাহায্য করি, আমি সবসময় জিজ্ঞাসা করি এটি কোথায় ব্যবহার করা হবে৷ একটি জলের লাইনের একটি গেজ একটি কম্প্রেসারের মতো একই চাপের সম্মুখীন হয় না। একটি পরিষ্কার ইনডোর সিস্টেমে একটি গেজ ওয়ার্কশপের মেশিনের মতো একই ধুলো, শক বা আর্দ্রতার মুখোমুখি হয় না। যে পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ. আমি একবার একজন উদ্ভিদ ক্রেতার সাথে কথা বলেছিলাম যিনি একটি ফিলিং লাইনে চাপ পরিমাপক প্রতিস্থাপন করতে থাকেন। লাইনটি ভালই চলছিল, তবুও কয়েক মাস পরে রিডিংগুলি বদলাতে থাকে। ঘনিষ্ঠভাবে দেখার পরে, সমস্যাটি প্রক্রিয়া ছিল না। গেজ বডি মেশিনে সেই সময়ে কম্পন ধরে রাখতে পারেনি। আমরা মাউন্টিং সেটআপ পরিবর্তন করেছি, একটি ভাল মিলে যাওয়া গেজ নির্বাচন করেছি এবং একটি সাধারণ চেক রুটিন সেট করেছি৷ ফলাফল কম ডাউনটাইম এবং কম পরিবর্তন ছিল। যে আমি পছন্দ ফিক্স ধরনের. এটি শুধুমাত্র উপসর্গ নয়, কারণ সমাধান করে। আপনি যদি উচ্চতর নির্ভুলতা চান যা দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্যকর থাকে, আমি পাঁচটি ধাপে ফোকাস করি। আমি চাপ পরিসীমা গেজ মেলে. একটি গেজ তার সীমার মাঝখানে কাজ করা উচিত, সারা দিন প্রান্তে নয়। পরিসীমা খুব ছোট হলে, গেজ দ্রুত পরিধান করে। যখন পরিসরটি খুব প্রশস্ত হয়, তখন পড়াটি কাজের জন্য কম সুনির্দিষ্ট বোধ করতে পারে। আমি প্রক্রিয়া শর্ত চেক. তাপ, কম্পন, আর্দ্রতা, রাসায়নিক পদার্থ এবং ধুলো সবই গেজের জীবনকে প্রভাবিত করে। একটি গেজ যা একটি সাইটের সাথে খাপ খায় অন্য সাইটে প্রথম দিকে ব্যর্থ হতে পারে। আমি একটি মডেল নির্বাচন করার আগে আমি সম্পূর্ণ সেটিং তাকান. আমি মান নির্মাণ মনোযোগ. কেস, লেন্স, সীল এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলি সবই গুরুত্বপূর্ণ। একটি শক্তিশালী বাইরের শেল দরকারী, তবুও ভিতরের অংশটিও স্থির থাকতে হবে। যদি অভ্যন্তরীণ অংশগুলি খুব সহজেই লাইনের বাইরে চলে যায় তবে সঠিকতা কমে যায়। আমি ক্রমাঙ্কন পরিকল্পনা. এমনকি একটি ভাল গেজ রুটিন চেকিং প্রয়োজন। আমি ক্রেতাদের বলছি যতক্ষণ না পড়া ভুল দেখায় ততক্ষণ অপেক্ষা করবেন না। একটি সাধারণ সময়সূচী এটি একটি বড় সমস্যা হয়ে ওঠার আগে প্রবাহ ধরতে সাহায্য করে। আমি ইনস্টলেশন সম্পর্কে চিন্তা. একটি খারাপ মাউন্ট একটি ভাল গেজ ক্ষতি করতে পারে. অত্যধিক কম্পন, একটি দুর্বল সীল, বা একটি খারাপ সংযোগ দ্রুত পরিষেবা জীবন ছোট করতে পারে। সেটআপে একটি ছোট পরিবর্তন একটি বড় পার্থক্য করতে পারে। এখানেই আমি প্রায়ই গ্রাহকদের পুরো খরচের কথা মনে করিয়ে দিই। গেজ মূল্য শুধুমাত্র একটি অংশ. অন্যান্য খরচ হল শ্রম, লাইন স্টপেজ, চেক, স্ক্র্যাপ, এবং ত্রুটির পিছনে ব্যয় করা সময়। যখন একটি গেজ তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়, লুকানো খরচ আইটেম নিজেই থেকে অনেক বেশি হতে পারে. এই কারণেই আমি এমন একটি গেজ পছন্দ করি যা কাজটি ভালভাবে ফিট করে, এমনকি যদি পছন্দটি শুরুতে আরও যত্ন নেয়। আমি একজন গ্রাহককে একই জিনিস আবার বিক্রি করার চেয়ে একটি পরিষ্কার পরিকল্পনার সাথে একবার কিনতে সাহায্য করব কারণ প্রথমটি সঠিক মিল ছিল না। যে দলগুলি পুনরাবৃত্ত নির্ভুলতার বিষয়ে যত্নশীল তাদের জন্য, আমি সাধারণত একটি সাধারণ কেনার চেকলিস্টের পরামর্শ দিই: - গেজের আকার কি পড়া সহজ? - পরিসীমা প্রক্রিয়া মাপসই? - সাইট কি শক, তাপ বা আর্দ্রতা তৈরি করবে? - একটি রুটিন সময়সূচীতে গেজ চেক এবং ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে? - সরবরাহকারী কি মডেল ব্যাখ্যা করতে এবং বিক্রয়োত্তর চাহিদা সমর্থন করতে সক্ষম? যখন এই পয়েন্টগুলি পরিষ্কার হয়, গেজ সাধারণত দৈনন্দিন ব্যবহারে আরও ভাল কাজ করে। আমি শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য বার্তাটি ব্যবহারিক রাখতে চাই। যদি একজন অপারেটর দ্রুত গেজ পড়তে পারে, পড়ার উপর আস্থা রাখতে পারে, এবং একটি পরিবর্তন তাড়াতাড়ি স্পট করতে পারে, পুরো প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে যায়। এটি একটি কারখানা, একটি ওয়ার্কশপ, একটি প্ল্যান্ট রুম, বা একটি পরিষেবা ট্রাকে দরকারী। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. একটি গেজ ব্যবহারকারীকে কম চাপের সাথে কাজ করতে সাহায্য করবে, এটি বেশি তৈরি করবে না। উচ্চ নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, এবং স্থির কর্মক্ষমতা ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। যদি একটি গেজ ব্যর্থ হতে থাকে তবে সমস্যাটি শুধুমাত্র অংশ নয়। আসল সমস্যা হল গেজ এবং কাজের মধ্যে মিল। আপনি যদি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন দেখতে পান, আমি কাজের পরিসর, মাউন্ট করার পদ্ধতি এবং সাইটের শর্ত পর্যালোচনা করে শুরু করব। এই ছোট পর্যালোচনা প্রায়ই কারণ গেজ ধরে না নির্দেশ করে. আমি দেখেছি যে সেরা ফলাফলগুলি শান্ত পছন্দ থেকে আসে, তাড়াহুড়ো করে নয়। সেটিং ফিট করে এমন একটি গেজ বেছে নিন। একটি রুটিন সময়সূচী এটি পরীক্ষা করুন. ইনস্টলেশন পরিষ্কার এবং নিরাপদ রাখুন। এভাবেই আমি গ্রাহকদের বর্জ্য কমাতে এবং রিডিং স্থির রাখতে সাহায্য করি।

আমি বারবার একই সমস্যা মোকাবেলা করতাম। প্রথম দিনে একটি চাপ পরিমাপক সূক্ষ্ম দেখাবে, তারপরে সুচটি প্রবাহিত হবে, লেন্সটি কুয়াশাচ্ছন্ন হবে, বা কেসটি আমার প্রত্যাশার চেয়ে তাড়াতাড়ি শেষ হয়ে যাবে। একটি ব্যস্ত কর্মশালায়, একটি পাম্প লাইনে, বা একটি সংকোচকারীর পাশে, এই ধরণের ব্যর্থতা কেবল বিরক্তিকর নয়। এটি কাজকে ধীর করে দেয় এবং প্রতিটি পাঠকে কম উপযোগী করে তোলে। এই কারণেই আমি কঠিন ব্যবহারের জন্য নির্মিত একটি গেজ খুঁজছি। আমাদের চাপ পরিমাপক এমন কাজের জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে তাপ, কম্পন এবং দৈনন্দিন পরিধান কাজের অংশ। এটি দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষায় এটি আদর্শ মডেলের তুলনায় 3x দীর্ঘ জীবন দেখিয়েছে। আমি এই ধরণের ফলাফল পছন্দ করি কারণ এটি একটি বাস্তব প্রয়োজনের সাথে কথা বলে: কম প্রতিস্থাপন, কম ডাউনটাইম এবং পড়ার উপর আরও আস্থা। আমি কোন গেজ নির্বাচন করার আগে আমি কয়েকটি জিনিস মনোযোগ দেই। শরীর শক্ত অনুভব করতে হবে। ডিসপ্লেটি পড়তে সহজ থাকতে হবে। সীলমোহরটি দাবীকৃত অবস্থায় ধরে রাখতে হবে। গেজটিকেও সিস্টেমের সাথে ভালভাবে মেলে ধরতে হবে, কারণ ভুল পরিসর বা ফিট এটি সমাধান করার চেয়ে আরও বেশি সমস্যা তৈরি করতে পারে। আমি এটি একটি প্যাকেজিং প্ল্যান্টের একটি ছোট কম্প্রেসার রুমে দেখেছি। দলটি কম খরচের গেজগুলি প্রতিস্থাপন করতে থাকে কারণ প্রতিদিনের কম্পন তাদের শিথিল করে দেয়। একবার তারা আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি কঠিন মডেলে স্যুইচ করলে, রিডিংগুলি স্থিতিশীল থাকে এবং রক্ষণাবেক্ষণ দল পুনরাবৃত্তি সংশোধনের প্রচেষ্টা নষ্ট করা বন্ধ করে দেয়। এই পরিবর্তনটি সময় বাঁচায় এবং লাইন পরিচালনা করা সহজ করে তোলে। আমি যদি আমার নিজের কাজের জন্য একটি চাপ পরিমাপক বাছাই করতাম, তাহলে আমি এই সহজ পথটি অনুসরণ করতাম: 1. আমার আসলে যে চাপ পরিসীমা প্রয়োজন তা পরীক্ষা করুন 2. সংযোগের আকার এবং মাউন্টিং শৈলীর সাথে মিল করুন 3. একটি কেস এবং লেন্স দেখুন যা কাজের সাইট পরিচালনা করতে পারে 4. দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য তৈরি একটি নকশা চয়ন করুন 5. একটি মৌলিক পরিদর্শন রুটিন রাখুন যাতে আমি ছোট সমস্যাগুলি ছাড়াই জটিল সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারি না। একটি কঠিন পরিমাপক অতিরিক্ত শব্দ প্রয়োজন হয় না. এটিকে দিনের পর দিন কাজ করতে হবে, পাঠযোগ্য থাকতে হবে এবং বাস্তব ব্যবহারের অধীনে ধরে রাখতে হবে। আপনি যদি প্রায়শই গেজগুলি প্রতিস্থাপন করেন তবে আপনার সিস্টেমের অংশে যে চাপ রয়েছে তা আমি আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখব। কম্পন, আর্দ্রতা, ধূলিকণা এবং ক্রমাগত চাপের পরিবর্তন জীবনকে দ্রুত ছোট করতে পারে। একটি শক্তিশালী গেজ সেই চক্রকে কমাতে সাহায্য করতে পারে এবং দৈনন্দিন কাজকে আরও স্থিতিশীল বোধ করতে পারে। আমি যে মানটি খুঁজছি তা হল: একটি পরিষ্কার পড়া, একটি শক্তিশালী বিল্ড, এবং একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন যা কাজের জন্য উপযুক্ত।

আমি অনেক গাছপালা এবং কর্মশালায় একই সমস্যা দেখতে পাই। গেজ ছোট দেখায়, তাই লোকেরা এটিকে একটি সাধারণ অংশ হিসাবে বিবেচনা করে। তখন পড়াটা ভেসে যায়। তারপর অপারেটর অনুমান. তারপর লাইনটি যতটা উচিত তার চেয়ে বেশি ঘন ঘন থামে। আমি এটি জল সিস্টেম, সংকুচিত এয়ার লাইন, পাম্প, বয়লার এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জামে দেখেছি। একটি গেজ যা প্রতিদিনের চাপের মধ্যে স্থির রাখতে পারে না পুরো দলের জন্য অতিরিক্ত কাজ তৈরি করে। যখন পড়া বিশ্বাস করা কঠিন, প্রতিটি চেক আরও বেশি সময় নেয়। যখন কেস বা অভ্যন্তরীণ অংশগুলি খুব দ্রুত শেষ হয়ে যায়, তখন প্রতিস্থাপন একটি পুনরাবৃত্তিমূলক কাজে পরিণত হয়। এই কারণেই আমি সঠিকতা এবং পরিষেবা জীবনের প্রতি গভীর মনোযোগ দিই। শিল্পের জন্য একটি চাপ পরিমাপক তিনটি জিনিস ভাল করতে হবে। এটা স্পষ্টভাবে চাপ প্রদর্শন করা উচিত. এটি স্বাভাবিক ব্যবহারের অধীনে স্থিতিশীল থাকা উচিত। ক্রমাগত মনোযোগের জন্য জিজ্ঞাসা না করে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করা উচিত। আমি একটি ডিসপ্লে পিস হিসাবে একটি গেজ তাকান না. আমি এটি একটি নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট হিসাবে তাকান. রিডিং বন্ধ থাকলে, দলটি খুব বেশি চাপ যোগ করতে পারে, খুব কম চাপ দিতে পারে বা ভুল মুহূর্তে একটি সিস্টেম বন্ধ করতে পারে। এটি গুণমান, নিরাপত্তা এবং আউটপুটকে প্রভাবিত করতে পারে। একটি গেজ নির্বাচন করার আমার উপায় কাজ নিজেই শুরু হয়. 1. আমি চাপের পরিসর পরীক্ষা করি গেজটি কাজের পরিসরের সাথে মানানসই হওয়া উচিত, প্রান্তের খুব কাছাকাছি বসবে না। খুব ছোট একটি স্কেল পড়া কঠিন করে তোলে। একটি স্কেল যেটি খুব প্রশস্ত তা ছোট পরিবর্তনগুলিকে আড়াল করতে পারে। 2. আমি সিস্টেম মিডিয়া পরীক্ষা করি বায়ু, জল, তেল, বাষ্প, এবং রাসায়নিক লাইন একইভাবে আচরণ করে না। আমি প্রথমে মিডিয়ার দিকে তাকাই, কারণ ভিতরের অংশগুলি অবশ্যই কাজের সাথে মেলে। 3. আমি সংযোগ এবং আকারের দিকে তাকাই যদি মাউন্টটি ভালভাবে ফিট না হয় তবে ইনস্টলটি বিশ্রী হয়ে যায়। একটি দুর্বল ফিট মামলার উপর ফাঁস বা অতিরিক্ত চাপ হতে পারে। 4. আমি কম্পন এবং শক সম্পর্কে চিন্তা করি একটি উদ্ভিদ মেঝে একটি শান্ত ডেস্ক নয়। মেশিন কাঁপছে। লাইন পালস। মানুষ তাদের চারপাশে ঘোরাফেরা করে। আমি এমন একটি গেজ বেছে নিই যা শুধুমাত্র কাগজে ভালো দেখায় এমন একটির পরিবর্তে সেই ধরনের ব্যবহার পরিচালনা করতে পারে। 5. আমি জিজ্ঞাসা করি যে দলটি কত ঘন ঘন এটি পরীক্ষা করবে দৈনিক নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত একটি গেজ একটি পরিষ্কার ডায়াল এবং স্থিতিশীল পাঠের প্রয়োজন। স্পট চেকের জন্য ব্যবহৃত একটি গেজ এখনও বিশ্বাস করা সহজ হওয়া প্রয়োজন। আমি একবার একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের সাথে কাজ করেছি যা পরিচ্ছন্নতার লাইনে গেজ পরিবর্তন করে রেখেছিল। পুরানো ইউনিটগুলি কুয়াশা হয়ে গেছে এবং সুইটি অসমভাবে সরানো হয়েছে। ওয়াশডাউনের সময় চাপ স্থিতিশীল ছিল কিনা তা অপারেটররা বলতে পারেনি। তারা আরও উপযুক্ত শিল্প পরিমাপক পরিবর্তিত হওয়ার পরে, দলটি পরীক্ষায় কম সময় ব্যয় করে এবং দুর্বল ইউনিট প্রতিস্থাপনে কম সময় ব্যয় করে। প্ল্যান্ট ম্যানেজার আমাকে বলেছিলেন যে সবচেয়ে বড় লাভ একটি নাটকীয় পরিবর্তন ছিল না। এটি ছোট বাধার শেষ ছিল যা ফিরে আসছে। দীর্ঘ জীবন বলতে আমি এটাই বুঝি। এমন প্রতিশ্রুতি নয় যে কিছুই কখনই শেষ হবে না। কাজের জন্য শুধু একটি শক্তিশালী ফিট, তাই গেজ কম ঝামেলায় তার কাজ করে। আমি পঠনযোগ্যতা সম্পর্কেও যত্নশীল। একটি ভাল গেজ এক নজরে পড়া সহজ হওয়া উচিত। ক্লিয়ার মার্কস গুরুত্বপূর্ণ। একটি পরিষ্কার ডায়াল গুরুত্বপূর্ণ. একটি শক্তিশালী পয়েন্টার গুরুত্বপূর্ণ. যখন ডিসপ্লে সহজ হয়, তখন অপারেটর ঝুঁকতে বা মান অনুমান করতে সময় নষ্ট করে না। যে একটি ব্যস্ত লাইন গুরুত্বপূর্ণ. দলটি যখন কম আলোতে, তাপের কাছাকাছি বা দ্রুত চলমান এলাকায় কাজ করে তখন এটি আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আমি রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাসের দিকেও মনোযোগ দিই। একটি গেজ ভাল স্থায়ী হয় যখন দল এটিকে সঠিকভাবে ইনস্টল করে, একটি সেট শিডিউলে এটি পরীক্ষা করে এবং পড়ার সমস্যা হওয়ার আগে এটি প্রতিস্থাপন করে। আমি দেখেছি সরঞ্জামগুলি তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়েছে কারণ কাজের কথা চিন্তা না করে গেজটি বেছে নেওয়া হয়েছিল। আমি একটি ভাল গেজ দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাল কাজ করতে দেখেছি কারণ উদ্ভিদটি এটিকে নিয়মিত যত্নের অংশ হিসাবে বিবেচনা করে। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. নির্ভুলতা মানুষকে সঠিক কল করতে সাহায্য করে। দীর্ঘ পরিষেবা জীবন দলগুলিকে বারবার পরিবর্তন এড়াতে সাহায্য করে। পরিষ্কার পড়া কম ঘর্ষণ সঙ্গে কাজ সরানো সাহায্য করে. আপনি যদি একটি শিল্প সাইটের জন্য চাপ পরিমাপক নির্বাচন করছেন, আমি ব্যবহার কেস দিয়ে শুরু করব, ক্যাটালগ ফটো নয়। মানানসই পরিসীমা বাছুন। মিডিয়া মেলান। মাউন্ট পরীক্ষা করুন. কম্পন সম্পর্কে চিন্তা করুন. ডায়ালটি পড়তে সহজ রাখুন। এই পদ্ধতিটি আমাকে এবং আমি যে দলগুলির সাথে কাজ করি সেগুলিকে অনেক পরিহারযোগ্য সমস্যা থেকে বাঁচিয়েছে। এবং একটি উদ্ভিদে, কম পরিহারযোগ্য সমস্যা সাধারণত প্রতিদিন মসৃণ কাজ বোঝায়।

আমি অনেকবার একই সমস্যা দেখেছি: একটি চাপ পরিমাপক দূর থেকে ঠিক দেখায়, কিন্তু রিডিং ইতিমধ্যেই বন্ধ, সুই দেরিতে চলে যায়, বা ডায়াল পড়তে অসুবিধা হয়। সেই সময়ে, ছোট ছোট ত্রুটিগুলি ছড়িয়ে পড়তে শুরু করে। একটি মেশিন আপনার প্রত্যাশিত পরিসরের বাইরে চলতে পারে। একটি অপারেটর একটি ভুল কল করতে পারে. একটি সাধারণ গেজ সমস্যা একটি বড় মেরামতের কাজে পরিণত হতে পারে। এই কারণেই আমি লোকেদের বলছি যে তারা এটি প্রতিস্থাপন করার আগে একটি গেজ আবার ব্যর্থ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করবেন না। আমি এটি সম্পর্কে যত্নশীল কারণ আমি জানি যে এমন একটি সরঞ্জামকে বিশ্বাস করতে কেমন লাগে যা আর পরিষ্কার পাঠ দেয় না। আপনি সরঞ্জামের সামনে দাঁড়ান, ডায়ালটি দেখুন এবং এখনও অনিশ্চিত বোধ করেন। সিস্টেম কি স্থিতিশীল? চাপ কি খুব বেশি বাড়ছে? গেজ আটকে আছে, নাকি প্রক্রিয়া পরিবর্তন হচ্ছে? এই ধরনের সন্দেহ কাজকে ধীর করে দেয় এবং প্রতিটি চেককে কম দরকারী করে তোলে। একটি চাপ পরিমাপক একটি ছোট অতিরিক্ত অংশ নয়. এটি একটি লাইন, ট্যাঙ্ক, পাম্প বা কম্প্রেসারের ভিতরে কী ঘটছে তা দেখার সবচেয়ে সহজ উপায়গুলির মধ্যে একটি। যখন এটি ভাল কাজ করে, আমি দ্রুত সিস্টেমটি পড়তে পারি এবং আত্মবিশ্বাসের সাথে কাজ করতে পারি। যখন এটি পিছলে যেতে শুরু করে, পুরো রুটিন দুর্বল হয়ে পড়ে। আমি সাধারণত কয়েকটি সতর্কীকরণ চিহ্ন খুঁজি। - পয়েন্টার লাফ দেয়, কাঁপে, বা এক জায়গায় থাকে - সিস্টেমটি স্থির দেখালেও পড়ার পরিবর্তন হয় - গ্লাসটি মেঘলা, স্ক্র্যাচ বা ফাটল - কেসের কাছে মরিচা, তেল, বা আর্দ্রতা দেখায় - সাধারণ কাজের অবস্থান থেকে ডায়ালটি পড়া কঠিন - গেজটি পুরানো এবং পরিচিত মানদণ্ডের বিপরীতে কখনও চেক করা হয়নি এই সমস্ত সাইন আপ দেখানোর জন্য আমি অপেক্ষা করি না। আমার মনোযোগ দেওয়ার জন্য একটি স্পষ্ট লক্ষণই যথেষ্ট। আমি একবার একটি ছোট প্রোডাকশন লাইনের সাথে কাজ করেছি যেখানে অপারেটর মেশিনটি সামঞ্জস্য করতে থাকে কারণ প্রেসার গেজ একটি ড্রপ দেখায় যা প্রক্রিয়াটির সাথে মেলে না। দলটি ভেবেছিল পাম্পটি দুর্বল। ঘনিষ্ঠভাবে দেখার পরে, গেজ নিজেই সমস্যা ছিল। এটি ক্রুদের বিভ্রান্ত করার জন্য যথেষ্ট প্রবাহিত হয়েছিল, কিন্তু এক নজরে ভাঙ্গা দেখতে যথেষ্ট নয়। তারা এটি প্রতিস্থাপিত, এবং পড়া আবার জায়গায় বসতি স্থাপন. পাঠটি সহজ ছিল: ভুল গল্প দেওয়ার সময় একটি গেজ এখনও ব্যবহারযোগ্য দেখতে পারে। এজন্য আমি একটি পরিষ্কার প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা পছন্দ করি। আমি কাজের পরিসীমা দিয়ে শুরু করি। গেজটি সিস্টেমের সাথে মিলিত হওয়া উচিত, স্কেলের শীর্ষের খুব কাছাকাছি বসবে না। যদি পরিসীমা খুব সংকীর্ণ হয়, তাহলে গেজ দ্রুত পরিধান করতে পারে এবং পড়তে কঠিন হতে পারে। আমি সংযোগের আকার, থ্রেডের ধরন, মাউন্টিং শৈলী এবং ডায়ালের আকারও পরীক্ষা করি। একটি গেজ যা খারাপভাবে ফিট করে তা সমাধানের চেয়ে বেশি সমস্যা তৈরি করতে পারে। আমি কাজের পরিবেশ নিয়েও ভাবি। যদি এলাকায় কম্পন থাকে, আমি সেই অবস্থার জন্য নির্মিত একটি গেজ খুঁজছি। যদি প্রক্রিয়াটি আর্দ্রতা বা ক্ষয় অন্তর্ভুক্ত করে, আমি কেস এবং অভ্যন্তরীণ জন্য আরও ভাল সুরক্ষা চাই। যদি লোকেরা দূর থেকে গেজটি পড়ে তবে আমি একটি ডায়াল বেছে নিই যা দেখতে সহজ। এই পছন্দগুলি ছোট শোনাচ্ছে, তবুও তারা খুব সরাসরি উপায়ে দৈনন্দিন ব্যবহারকে আকার দেয়। ক্রমাঙ্কনও গুরুত্বপূর্ণ। আমি ক্রমাঙ্কনকে একটি অভ্যাস হিসাবে বিবেচনা করতে চাই, একটি উদ্ধার পদক্ষেপ নয়। একটি সেট শিডিউলে চেক করা একটি গেজ আমাকে পড়ার উপর আরও বিশ্বাস দেয়। যদি একটি গেজ একটি স্বাভাবিক সীমার বাইরে চলে যায়, আমি এটি প্রতিস্থাপন করি। যদি ডায়ালটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা প্রক্রিয়াটি অস্থির হয় তবে আমি এটিকে পরিষেবাতে রাখি না কারণ এটি এখনও চলে। একটি ব্যয়ের দিকও রয়েছে যা অনেক দল ব্যর্থ হওয়ার পরেই লক্ষ্য করে। একটি দুর্বল গেজ খারাপ পণ্যের গুণমান, নষ্ট উপাদান, অতিরিক্ত শ্রম এবং পরিহারযোগ্য ডাউনটাইম হতে পারে। আমি দেখেছি যে ক্রুরা ভুল সমস্যার তাড়া করতে বেশি শক্তি ব্যয় করে যতটা না তারা তাড়াতাড়ি গেজ প্রতিস্থাপন করতে ব্যয় করত। এই ধরনের বিলম্ব মুহূর্তে ছোট মনে হয়. পরে, এটি ব্যয়বহুল দেখায়। আমার নিয়ম সহজ: - যদি রিডিং আর নির্ভরযোগ্য মনে না হয় তবে গেজটি প্রতিস্থাপন করুন - কেনার আগে সঠিক পরিসর এবং সংযোগ চয়ন করুন - নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় গেজটি পরীক্ষা করুন - প্রতিদিন গুরুত্বপূর্ণ এমন সরঞ্জামগুলির জন্য অতিরিক্ত রাখুন - ক্ষতির আগে দলকে প্রশিক্ষণ দিন আমি এই পদ্ধতিটি পছন্দ করি কারণ এটি কাজকে শান্ত রাখে৷ কোন অনুমান. কোন আশ্চর্য readouts. একটি সমস্যা ইতিমধ্যে বেড়েছে পরে কোন তাড়াহুড়ো. আপনি যদি আমাকে জিজ্ঞাসা করেন যে একটি ভাল চাপ গেজ আপগ্রেডের প্রকৃত অর্থ কী, আমি এটি বলব: এটি কেনার জন্য একটি অংশ কেনার বিষয়ে নয়। এটি এমন একটি পাঠ ফিরে পাওয়ার বিষয়ে যা আপনি বিশ্বাস করতে পারেন। যখন আমি একটি গেজ আপগ্রেড করি এটি আবার ব্যর্থ হওয়ার আগে, আমি মেশিন, প্রক্রিয়া এবং উভয়ের উপর নির্ভরশীল লোকদের রক্ষা করি। আমরা আপনার অনুসন্ধানগুলিকে স্বাগত জানাই: chenhai1331@163.com/WhatsApp +8613505871331৷

1 মাইকেল টার্নার 2024 উচ্চ কম্পন সিস্টেমের জন্য চাপ পরিমাপক নির্বাচন 2 এমিলি কার্টার 2023 শিল্প পরিমাপকগুলিতে নির্ভুলতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করা 3 ড্যানিয়েল ব্রুকস 2022 কঠোর পরিবেশের জন্য টেকসই চাপ পরিমাপক নির্বাচন করা 4 সারাহ মিচেল 2021 ইনস্ট্রুয়্যাল ইনস্ট্রুলেশন 5 রবার্ট হেইস 2020 ডাউনটাইম হ্রাস করা ভাল প্রেসার গেজ ম্যাচিং 6 লরা বেনেট 2019 জল বায়ু এবং বাষ্প অ্যাপ্লিকেশনে প্রেসার গেজ নির্ভরযোগ্যতা